PPH管材切斷技術(shù)及深加工技術(shù)

2022-1-26

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PPH管材切斷技術(shù)及深加工技術(shù)
在生產(chǎn)管材的時(shí)候，需先對管材進(jìn)行切斷，以獲得管件所需長(cháng)度的管坯，PPH管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。PPH管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。由于管材剪切加工本身較復雜，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處，在生產(chǎn)中還不能滿(mǎn)足各種工藝方法及適用范圍。采我們取特殊的工藝措施，防止剪切時(shí)管材被壓扁，以保證切斷面質(zhì)量滿(mǎn)足管件的使用要求。
在壓力達到一定值時(shí)，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，同時(shí)刃尖開(kāi)始壓人材料。PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術(shù)的范疇。PPH管材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、工裝結構設計、工藝參數選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同，PPH管材的空心截面是引起這些不同的原因。
脹形加工是按使用模具的結構特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類(lèi)，而軟模脹形則根據傳壓介質(zhì)的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無(wú)凹模沖孔、橡膠模沖孔等。根據管材零件的技術(shù)條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。
PPH管材在實(shí)際生產(chǎn)中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場(chǎng)合各不相同，但其基本加工工序是相同的。PPH管材單螺桿擠出機所用加料斗的最普通形式是標準設計的圓錐型料斗，料斗可用鋁板或不銹鋼板制作。PPH管材的加料裝置由料斗和上料裝置組成。料斗將原料喂入擠出機，上料裝置的任務(wù)是將原料輸送到料斗中去，送料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。PPH管作為一種性能優(yōu)良的工程塑料，隨著(zhù)技術(shù)不斷進(jìn)步，可以用不同加工方法生產(chǎn)各種各樣的制品。

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